机电设备接地电阻和绝缘电阻有什么区别

功能不同 接地电阻是电流由接地装置流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻。接地电阻值体现电气装置与“地”接触的良好程度和反映接地网的规模。绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。

测试目的不同：绝缘电阻测试旨在测量两个不同电位的导体之间的绝缘阻值，以确保电气设备的安全运行；而接地电阻测试则用于确定接地体与大地之间的接触电阻，以确保接地系统的有效性和安全性。

绝缘电阻与接地电阻的对比绝缘电阻关注的是电气隔离性能，用于检测电线电缆间的绝缘状况，数值越高，性能越好。而接地电阻关注的是设备与大地的连接，是保证人员安全的重要措施。测量绝缘电阻通常使用电子兆欧表，而接地电阻则依赖于数字接地电阻测试仪。

绝缘电阻：　绝缘物在规定条件下的直流电阻。绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。对于低压电气装置的交接试验，常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于5MΩ（对于运行中的设备和线路，绝缘电阻不应低于1MΩ/kV）。

用途不同：绝缘电阻测试仪用来测试两个导体之间的绝缘电阻的大小，接地、电阻测试仪用来测量埋在地下的接地极（板）与大地之间的接触电阻。电阻值不同：绝缘电阻测试仪通常被测量的电阻值很大，比如1兆欧以上，接地、电阻测试仪被测量的电阻值通常很小，比如在20欧姆以下。

绝缘电阻是阻止电流通过绝缘材料的电阻，而接地电阻是连接电气设备到地的电阻。绝缘电阻是测量绝缘材料抵御电流通过的能力，通常用于评估电气设备和线路的绝缘性能。它是电阻阻碍电流通过的性质。接地电阻则是将电气系统的设备或部件连接到地，以确保在故障时可迅速将电流引入地。

起重机为什么要接地

1、具体来说，起重机接地的作用主要体现在以下几个方面：一是防止电气故障时的人员触电。起重机在工作过程中，若出现电气线路破损或设备故障，可能会导致电流泄露。接地能够确保泄露的电流迅速流入大地，降低人员触电的风险。二是保护起重机免受雷电等自然灾害的损坏。

2、吊车必须安装接地线，若吊臂触及电线，电流也会通过地线流入大地，不会发生触电事故。吊车是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号。通常叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援。

3、首先，在接地线的材料和规格上，新规定要求使用铜导体或铝铜复合导体，并且规格需符合国家标准和行业标准。这样的规定确保了接地线具有良好的导电性和耐腐蚀性，从而提高了起重机电气系统的安全性。其次，接地线的安装位置和方式也有明确的要求。

4、塔式起重机作为建筑施工中的常用机械，由于其工作环境较为恶劣，的日晒雨淋可能导致电气设备绝缘的失效而发生漏电，因此起重机保护接地显得尤为重要。GB-94《塔式起重机安全规程》中第3条规定：“起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳……等均须可靠接地”。

5、塔式起重机在架设安装以后，其塔身必须进行接地，在三相五线制的施工现场，塔式起重机的塔身也必须接保护零线（PE），再重复接地。考虑到施工现场的环境，接地连线需具有较强的机械强度，塔身与接地体的连接需用直径大于6瓜皿的钢筋进行连接，接点用电焊焊牢，并进行防锈处理，接点不允许采用螺丝紧固连接。

6、①接地范围；起重机上上所有电气设备正常不带电的金属外壳、金属线管、电缆金属护层、安全变压器低压侧一端均应可靠接地。②接地结构：起重机上允许用金属结构作接地干线，金属结构必须是一个可靠电气连接的整体。如金属结构的连接有非焊接处时，应另设接地干线或跨接线。

施工现场钢筋机械的接地要求

不能做接地，因为根据59-2011规范施工现场应该按照TN-S，也就是接零保护系统进行布置。接零保护系统的目的是在机具发生漏电等事故时，开关箱漏电保护器动作，也就是漏电保护器跳闸断电；而接地目的是对地放电；所以钢筋机具需要做接零保护，也就是在开关箱PE端子引出线到机具外壳或者电机外壳。

施工现场用电工程中，PE线的重复接地点不应少于3处，始、中、尾各一处。

安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠，防护罩、板安装应牢固，不应破损；接地（接零）应符合用电规定，接地电阻不应大于4Ω；漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护（短路、过载、失压）应齐全有效。