建一座中国自己的空间站,你知道有多难吗?

要知道我国工业体系建立起来非常不容易，而建立空间站，正需要扎实的工业基础，所以中国工业人为此做出努力，让我们感受到中国力量。

建立中国自己的空间站是一项极具挑战的任务，它的难度远远超出了人们的想象。中国航天的科学家们面对着巨大的挑战，但他们成功地克服了这些困难。以下是对这一过程的具体分析：首先，在技术层面，中国取得了显著的进步，同时也遇到了许多挑战。我们应该为科学家们的努力鼓掌。

我认为非常的艰难。因为从目前中国航天事业发展的历程来看，中国始终没有属于自己的空间站。但是随着技术的不断突破和人员能力的补齐，这个目标马上就会成为现实。但是从无到有的过程已经过去了很多年，从时间线上来看，建造一个自己的空间站，可以说异常困难。

80年代美苏工业技术对比,差距十分悬殊

苏联石油工业的技术水平与美国差距更大。一个苏联钻井队钻井1万英尺要用14个月，而美国只要34天。苏联的地震勘探设备最多能探测7千英尺，而美因至少可达1万英尺。美国的海洋石油开发技术也比苏联先进。森林工业在苏美两因都是重要的工业部门。美国的森林工业早已实现了机械化。

总体来说，苏联最巅峰的状态应该是在70年代末到80年代初这个时期，此时的苏联在经济、军事、航天、科研领域与美国差距最小，而且在某些领域还占有优势。不过，苏联政府没有把握机会，在军备竞赛的道路上越走越远，忽视了轻工业薄弱，经济畸形，国家腐败，个人独裁等众多问题。

它的GDP，在1983年时达到了巅峰，为9，993亿美元。而当年美国的这一数据，是3381亿美元。苏联占到了美国的24％。

中国古代手工业的发展历程

1、冶铸业 - 商周时期：青铜铸造是主要部门，商朝规模大，西周趋向生活化。- 春秋战国时期：铸铁柔化处理技术，金银错新技术。- 魏晋时期：相州军刀，百炼钢技术，灌钢法。- 唐朝时期：普遍采用切削、抛光、焊接等工艺。- 明朝中后期：广东佛山冶铁生闷改产规模扩大。

2、纺织行业的发展 - 元朝时期：黄道婆推广了先进的棉纺织技术。- 明朝时期：纺织工业得到大规模的发展。 手工业的所有制形式 - 官营手工业：由政府直接管理，技术先进，资金充足，产品主要用于皇室贵族和武器制造，不在市场上流通。

3、新石器时代：发明陶器。 瓷器发展：东汉末年烧制青瓷，南北朝出现白瓷，隋唐时期制瓷业成熟，宋代的景德镇成为瓷都，元代进入彩瓷生产期，明代有斗彩和五彩瓷的创新，清代则有粉彩和珐琅彩的出现。中国手工业的特点 手工业部门：冶金、纺织、陶瓷等不断增加。

4、在中国古代漫长的发展历程中，手工业扮演了不可或缺的角色。它从石器时代的粗犷，发展到青铜时代的精巧，再到铁器时代的实用，每一阶段都见证了技术的进步与文化的积累。秦汉时期，中国的手工业进一步成熟，纺织、陶瓷、金属加工等技艺达到了很高的水平。

5、中国古代手工业的发展 1．冶铸业 （1）商周时期：青铜铸造是商朝和西周手工业的主要部门；商朝青铜铸造规模大；西周青铜产品趋向生活化。（2）春秋战国时期：我国人民创造了铸铁柔化处理技术，是世界冶铁史上的一大成就；青铜铸造工艺有新的创造，出现了金银错新技术。

什么是先进制造技术?

先进制造技术（Advanced Manufacturing Technology，简称AMT）是指通过微电子技术、自动化技术、信息技术等先进技术的融入，引发的传统制造技术的变革和新型的系统。它涵盖了机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等多种技术的集成，包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、集成制造系统等。

先进制造技术是指融合了机械工程、电子、自动化、信息技术等多种领域的技术，它涉及到的设备和系统是这些技术的综合体现。 先进制造技术的主要组成部分包括：计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、集成制造系统等。

先进制造技术（Advanced Manufacturing Technology，简称AMT），是基于微电子技术、自动化技术、信息技术等新型技术对传统制造技术的创新和优化。 AMT涵盖了多种技术的集成，包括机械工程技术、电子技术、自动化技术、信息技术等，具体涉及计算机辅助设计、计算机辅助制造、集成制造系统等。

工业制造信息化系统包括哪些?

1、包括企业内部网络平台的建设以及与Internet的接入，支撑技术有硬件技术、软件技术、网络技术、信息安全技术等。 /智能制造信息化系统 智能制造信息化系统是将信息技术融于制造领域中的方方面面，实现整个制造系统的全局最优，包括面向产品制造的CAD、CAE、CAM综合技术和面向资源管理中的ERP技术。

2、生产/制造部多以销售-定金验收-生产-质检-发货-客户反馈为业务主线，通过蓝凌低代码平台，围绕业务主线系统建立销售单、财务收款、生产单、质检单、发货单等功能，构建生产制造全生命周期管理，加快企业产业结构升级。

3、系统集成应用场景包括生产管理数据化、跟踪采购情况、设备借用超期催还和自动统计设备已检漏检情况。通过数字化技术，企业能够实时监控生产进度、预测采购需求、提高设备使用效率，减少问题设备的存在，从而优化生产流程，提高客户满意度。综上所述，制造业信息化的核心在于系统集成。

4、计算机集成制造系统，简称CIMS，是制造业中广泛应用的综合性信息化系统。CIMS通过整合企业内部各个环节和业务流程，如设计、工艺规划、生产控制、质量管理、供应链管理等，实现制造过程的全面自动化与信息化。此系统旨在实现生产全程的信息化、自动化和智能化，以此提高生产效率、产品质量和企业竞争力。